一、項(xiàng)目概況
1. 工程概況
沈陽(yáng)諾翰酒店位于沈陽(yáng)市于洪區(qū)，酒店外裝有一套空調(diào)系統(tǒng)冷卻塔設(shè)備，冷卻塔位于混凝土梁柱基座上，距地面約8米，周邊即為居民小區(qū)，小區(qū)樓房以高層建筑為主。冷卻塔設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音，使得噪聲值超標(biāo)，對(duì)周邊居民的生活環(huán)境造成一定影響。業(yè)主早期做過(guò)降噪處理，即在設(shè)備周邊靠近居民樓一側(cè)設(shè)置了U型隔聲屏障，出風(fēng)口位置也做了隔聲圍擋，由于效果不理想，需做二次降噪，以減少設(shè)備運(yùn)行對(duì)周邊居民的影響。本項(xiàng)目根據(jù)業(yè)主的需求及現(xiàn)場(chǎng)噪聲環(huán)境的分析，將對(duì)噪聲較高的區(qū)域進(jìn)行局部治理。
2. 噪聲控制設(shè)備技術(shù)要求
2.1 適用的標(biāo)準(zhǔn)
（1）《社會(huì)生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB22337-2008)；
（2）《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）；
（4）《風(fēng)機(jī)配套消聲器 性能試驗(yàn)方法》（JB/T 4364-1999）；
（5）《聲學(xué)管道消聲器和風(fēng)道末端單元的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量方法 插入損失、氣流噪聲和全壓損失》（GB/T 25516-2010）；
（6）《聲學(xué) 消聲器現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量》（GB/T 19512-2004）；
（7）《聲學(xué) 消聲器噪聲控制指南》（GB/T 20431-2006）；
（8）《聲學(xué) 環(huán)境噪聲測(cè)量方法》（GB/T 3222-1994）；
（9）《聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí) 混響室精密法》(GB/T6881.1)；
（10）《聲屏障聲學(xué)設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范》（HJ/T90-2004）；
（11）《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求 隔聲門(mén)》（HJ/T 379-2007）；
（13）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）；
（14）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；
（15）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-2008）；
（16）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；
（17）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；
（18）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；
（19）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）；
（21）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700－2006）；
（22）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；
（23）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)；
（24）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》(DB/TJ08-216-2007)；
（25）有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程；
（26）有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；
（27）主管部門(mén)對(duì)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)定和解釋說(shuō)明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2 噪聲控制目標(biāo)
本項(xiàng)目執(zhí)行《社會(huì)生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB22337-2008)一類標(biāo)準(zhǔn)，晝間≤55dB(A)、夜間≤45dB(A)。排除背景噪聲。
2.3 噪聲控制設(shè)計(jì)原則
（1）達(dá)到降噪設(shè)計(jì)目標(biāo)；
（2）噪聲控制方案實(shí)施后應(yīng)不影響設(shè)備正常運(yùn)行；
（3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮安全，同時(shí)充分考慮噪聲控制設(shè)備的使用壽命符合招標(biāo)方的要求；
（4）選用材料均為不燃材料，符合防、耐火等級(jí)要求，同時(shí)應(yīng)充分考慮設(shè)備防腐性能；
（5）噪聲控制設(shè)備外形與原設(shè)備系統(tǒng)協(xié)調(diào)；
（6）充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為施工創(chuàng)造必要條件，縮短施工工期；
（7）滿足國(guó)家的環(huán)保政策，符合可持續(xù)發(fā)展要求；
（8）噪音治理設(shè)備的工藝性能、結(jié)構(gòu)符合招標(biāo)方所在地氣候條件；
（9）在滿足上述原則的基礎(chǔ)上，盡量降低治理成本；
（10）噪音治理方案應(yīng)不改變?cè)泄こ淘O(shè)計(jì)。
二、噪聲控制方案
1.整體治理范圍
噪聲治理的總體方案，擬在設(shè)備外部設(shè)置散熱型半封閉式隔聲罩。
2.噪聲源分析
冷卻塔是一種熱交換設(shè)備，它的主要噪聲為風(fēng)機(jī)噪聲和機(jī)械噪聲等。
2.1風(fēng)機(jī)噪聲
它是機(jī)械通風(fēng)式冷卻塔最主要的噪聲源，風(fēng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生空氣動(dòng)力性噪聲，包括渦流噪聲和旋轉(zhuǎn)噪聲。當(dāng)氣流流經(jīng)葉片表面時(shí)，會(huì)在其背部脫體，在尾部由于氣流的粘滯形成一系列渦流，從而產(chǎn)生渦流噪聲，它具有連續(xù)的頻譜特性。旋轉(zhuǎn)噪聲是葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)形成壓力脈動(dòng)產(chǎn)生的，他的頻譜呈窄帶的低中頻特性，并有明顯的峰值。風(fēng)機(jī)噪聲通過(guò)進(jìn)、排風(fēng)口向外輻射噪聲。由此，風(fēng)機(jī)噪聲是由風(fēng)機(jī)葉輪帶動(dòng)的空氣噪聲和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)引起的噪聲。
2.2機(jī)械噪聲
水泵、配管和閥門(mén)引起的塔體振動(dòng)，從而產(chǎn)生機(jī)械噪聲。冷卻塔在其附近設(shè)置循環(huán)水泵，用于循環(huán)冷卻水，它的噪聲也是很大的。除此之外，冷卻塔機(jī)身各部件會(huì)在工作中發(fā)生彈性變形，然后產(chǎn)生振動(dòng)。具有彈性的機(jī)械部件將振動(dòng)能量傳播到機(jī)體表面時(shí)，就會(huì)經(jīng)過(guò)空氣輻射出去，形成機(jī)械噪聲。
3. 主要降噪措施
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，聲源分布比較集中，輻射較遠(yuǎn)且范圍廣。由于設(shè)備聲源噪聲聲壓級(jí)較高，為降低噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響，改善聲環(huán)境，達(dá)到國(guó)家環(huán)評(píng)要求，本方案將綜合運(yùn)用隔聲、吸聲、消聲技術(shù)，以保證滿足降噪要求?？紤]到設(shè)備需要的進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量均較大，采取做散熱型半封閉式隔聲罩的方式，以達(dá)到降低噪聲的目的。隔聲罩上設(shè)置隔聲門(mén)，方便工作人員出入及查看設(shè)備運(yùn)行情況。在隔聲罩上對(duì)應(yīng)設(shè)備進(jìn)風(fēng)口設(shè)置相同高度進(jìn)風(fēng)消音器，頂部對(duì)應(yīng)設(shè)備排風(fēng)口設(shè)置相同寬度的排風(fēng)消音器，排風(fēng)消音器具備出風(fēng)導(dǎo)向功能，將噪音導(dǎo)向非敏感區(qū)域。隔聲罩頂部原有吸隔聲板拆除（此處放消音導(dǎo)流片），原有立面隔聲板不動(dòng)，原有隔聲屏障不動(dòng)。
主框架龍骨選用100×100×2.0mm厚鍍鋅方鋼，副框架龍骨采用100×50×2.0mm厚鍍鋅方鋼。
隔聲罩的吸隔音板采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)。材質(zhì)從外到內(nèi)依次為：鍍鋅背板+高密度阻尼隔音氈+100mm吸音棉+吸音布+穿孔鍍鋅板。計(jì)權(quán)隔聲量≥30dB（A）。
隔聲門(mén)厚度為100mm采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，增加吸聲材料的容重，保證隔聲罩有足夠的隔聲量。為防止門(mén)縫傳聲，隔聲門(mén)與罩壁連接的地方嚴(yán)加密封，并添加吸聲材料，并用嵌條壓緊。計(jì)權(quán)隔聲量≥25dB（A）。
進(jìn)風(fēng)消音器主體框架為鍍鋅方管，進(jìn)風(fēng)消音器的外框選用耐防腐較好的鍍鋅板，主框架龍骨采用100×100×2.0mm厚鍍鋅方鋼，副框架龍骨采用100×50×2.0mm厚鍍鋅方鋼。消音器內(nèi)加裝消音片，消音片由鍍鋅板骨架+鍍鋅板+吸音布+吸音棉+吸音布+穿孔鍍鋅吸音板組成。厚度80～150mm，間隔100～200mm均勻分布；消音器厚度500～1000mm。
排風(fēng)消音器主體框架為鍍鋅方管，消聲器的外框選用耐防腐較好的鍍鋅板。內(nèi)部消音片由鍍鋅板骨架+鍍鋅板+吸音棉+吸音布+穿孔鍍鋅吸音板組成。厚度800～150mm，間隔100～200mm均勻分布；消音器高度500～1500mm。通過(guò)以上措施噪音治理后即可達(dá)到降噪目標(biāo)，即晝間≤55dB(A)、夜間≤45dB(A)。排除背景噪聲。
4． 設(shè)備降噪機(jī)理
4.1吸聲原理
當(dāng)聲波入射到吸聲材料孔隙后，聲能的一部分被反射，一部分透過(guò)構(gòu)件，還有一部分由于構(gòu)件的振動(dòng)或聲音在其內(nèi)部傳播時(shí)介質(zhì)的摩擦或熱傳導(dǎo)而被損耗，通常稱為材料的吸收。
根據(jù)能量守恒定律，若單位時(shí)間內(nèi)入射到構(gòu)件上的總聲能為E0，反射的聲能為Eγ，構(gòu)件吸收的聲能為Eα，透過(guò)構(gòu)件的聲能為Eτ，則互相間的關(guān)系如式(2-1) 所示，聲能的入射、透射與吸收的示意圖如圖2-1所示。
不同的材料，具有不同的吸聲系數(shù)而吸聲材料對(duì)于不同的頻率也會(huì)有不同的吸聲能力。
在工程上，一般采用125、250、500、1000、2000、 4000Hz的六個(gè)頻率的吸聲系數(shù)之算術(shù)系數(shù)大于0.2的材料，稱為吸聲材料。
4.2降噪設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)
隔絕空氣聲往往采用木板、金屬板、墻體等固體介質(zhì)以阻擋并減弱在空氣中聲波的傳播，這些專門(mén)用來(lái)隔絕聲波的固體介質(zhì)稱為隔聲材料。在噪聲治理工程中，為了提高隔聲效果，常將隔聲材料與其它聲學(xué)材料如吸聲材料、阻尼材料或空氣層復(fù)合在一起組成隔聲構(gòu)件。
無(wú)規(guī)入射條件下質(zhì)量定律的經(jīng)驗(yàn)公式求隔聲量
TL = 16lgm + 14lgf - 29
式中：m ——為壁面單位面積的質(zhì)量；
f ——為入射聲波的頻率。
單層均質(zhì)墻板在不同頻率下的隔聲量（dB）一般參照以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：
R = 16lgM +14lgf - 29
100～3150Hz的平均隔聲量（dB）一般參照以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：
R = 16lgM + 8 ( M≥200Kg/m2)
R = 13.5lgM + 14 （M＜200Kg/m2)
本案例僅供參考，不允許照搬。
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